工地現（xiàn）場無法實現鋼筋科學的加工生（shēng）產管理，無法保證鋼筋設備的飽和（hé）產能利用，導致鋼筋的（de）損耗大、加（jiā）工效率低下

        此外，在傳統模式下，現澆體（tǐ）係（xì）的（de）鋼筋施工需要在（zài）工地樓麵現場（chǎng）進行綁（bǎng）紮，需要（yào）耗費大量的人力進行鋼筋綁紮，鋼筋安（ān）裝施工的效率較低

        大（dà）量的人員在作業（yè）麵工作存在許多安全隱患問題

        但是。。。

        這一切難點如今得到了解決！！

        為加快建築產業轉型升級

        恒物（wù）聯創規劃設計了（le）

        新型智能成型鋼筋集（jí）成加工配送中心（xīn）

        推（tuī）進“鋼（gāng）筋工（gōng）業化、一體化（huà）”落（luò）地實施

        新型智能（néng）成型鋼筋集中加工配送中心

        將設計（深化）→智造→物流供應→施工→驗收於一體的全生命周期管理模式應用於鋼筋工程（chéng），促進鋼筋專業分包各（gè）環節、各參（cān）與方的協同工（gōng）作，推進“鋼筋工業化、一體化”落地實（shí）施。

        鋼筋（jīn）集（jí）中加工配送全流程

        新型智能成型鋼（gāng）筋集中加工配送中（zhōng）心的運作模式

        01 鋼筋深化設（shè）計

        對當（dāng）前標準層構件進行拆分,拆分後分別為剪力（lì）牆網（wǎng）片、板底網片、板麵（miàn）網片、梁鋼（gāng）筋籠及柱鋼筋籠。

        02 智能設備+集中加工

        通（tōng）過利用網片、棒材、箍筋、梁柱鋼筋（jīn）籠及彎網碼垛等智能加工設備（bèi），生產成型箍筋、梁柱鋼筋籠骨架和焊接網片，最大化利用工（gōng）廠鋼筋原材，基於定尺棒（bàng）材的切斷策略、網片排產，使得工廠內鋼筋原材利用達到最優，降低原材（cái）的廢料比率，並（bìng）通過信息係統對加工平台進行統一（yī）調度。

        03 物流運（yùn）輸及鋼筋施工

        建（jiàn）立第三方的運輸體係，將集中（zhōng）加工的（de）成型鋼筋（jīn）運輸至工地現場直接安（ān）裝，與（yǔ）傳統的現澆體係（xì）鋼（gāng）筋綁紮有較大區別，鋼筋（jīn）施工（gōng）效率高，主體建（jiàn）設（shè）周期短，經濟效益較傳統（tǒng）施工模式大幅提高。

        成型（xíng）鋼筋運輸及施工

        新型智能成（chéng）型鋼筋集中加工配送

        實（shí）現了數字化設計、智能化生產、智能化施工

        對項目實施有極（jí）大（dà）的優勢（shì）

        （1）材料節約優勢

        采用（yòng）成型鋼筋加工配送方式，加工工廠對客戶承諾成材率，可以綜合整個項目（mù）或多個項目的材料尺（chǐ）寸（cùn），進行綜合套裁，利用工廠（chǎng）充裕的場地進行餘料分類、分尺寸存放，後續加（jiā）以利用（yòng），以降低（dī）材料餘料、廢料的產生。

        （2）質量管理（lǐ）優勢

        成型鋼筋加工廠下料尺（chǐ）寸準確，加工成型產品精度高，可以提供高精度的加（jiā）工構件。原材料、半成品、成品、餘料都在室內存放，不會產生（shēng）鋼筋鏽蝕（shí），有效（xiào）保證（zhèng）鋼（gāng）筋混凝（níng）土（tǔ）構（gòu）件質量。

        （3）進（jìn）度管理優勢

        成（chéng）型鋼筋加工廠鋼筋加工成型（xíng）采用規模（mó）化工業生產方式，單位時間（jiān）產量高，可以滿足工地工期緊張對鋼筋加工提出（chū）的短時間大批量生產需求。同時成型鋼（gāng）筋加工廠（chǎng）不受時間、雨季、氣溫等自然條件影響，可以全天候24h生產，大大縮短工地工期。

        （4）安全管理（lǐ）優（yōu）勢

        成型鋼筋（jīn）加工工廠嚴格按照生產型加工企業建設，在安全管（guǎn）理中的起重（chóng）、吊運、用電、機械保（bǎo）護等（děng）方麵（miàn）要求（qiú）嚴格，大大減少了安全事故發生的（de）機率。

        （5）技術方麵優勢

        成型鋼筋加工（gōng）配送一體化（huà），技術采用團隊協作模（mó）式，且用軟件翻樣，能實現信息共享（xiǎng），翻樣人員是多個協同合作，不會存在（zài）將（jiāng）圖紙漏看等現象。且翻樣規範，料單簡潔明了，可對材料進行技術優化，按（àn）現場施工流水段出排布圖、料牌。

        （6）材料管控優勢

        成型鋼筋加工在原材、餘廢料方麵嚴格（gé）管理控製，實現每天（tiān）原材料、成品、餘料、廢料動態管理，信息共享，嚴格按照（zhào）每天原材料、成品（pǐn）、餘料、廢料管理流程進行管理，不會存在傳統模式方麵的弊端。

        新型（xíng）智能成型鋼筋集成加（jiā）工配送平（píng）台，集合深化設計、翻樣（yàng）、生產調度管控、物流運輸、吊裝安裝等工（gōng）業（yè）化技術,實現了數字化設計、智能化生產、智能化施工。從計劃采（cǎi）購、原材料管理、下料優化、加（jiā）工過程監控、加工成品管理、鋼筋（jīn）成品吊裝（zhuāng）施工管理的全過（guò）程實（shí）現更加精準的管控，有效解決施工現場勞動力投入多、效率（lǜ）低、損耗（hào）高、質量不規範、資金成本高、作業現場占地麵積大等問題。