一（yī）.冷（lěng）庫安裝 冷風機安裝:
1、選擇吊點位置時,首先（xiān）考慮空氣循環的位置,其次在考慮庫體（tǐ）結構方向.
2、冷風機與庫板間隙要大於冷風（fēng）機的厚度.
3、冷風機所有吊栓應全部緊固,並用密封膠將（jiāng）螺栓及（jí）吊栓穿孔封閉,防（fáng）止冷橋和漏氣.
4、吊頂風機過重時,應用4號角或5號角鐵做過梁,過梁應橫跨到另一塊頂板和牆板上,以減輕承重.
二、製冷機（jī）組的組裝安裝 :
1、半封（fēng）或全（quán）封閉壓縮機都應（yīng）安（ān）裝油分離器,並在油分內加（jiā）住適量機油,蒸發溫度低於—15度時,應加裝（zhuāng）氣液分離器並加裝適量冷（lěng）凍機油.
2、壓（yā）縮機底座應（yīng）安裝減震膠座.
3、機組的安（ān）裝要留有維修空間,便於觀察（chá）儀表和閥門的調節.
4、高壓表應安裝在儲液灌閥門三（sān）通處.
5、機組整體布局（jú）合理,顏色一致.各型號機組安裝結構應（yīng）保持一致.
三、製冷管道安裝（zhuāng）技術:
1、銅管管徑的選擇應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門接口選擇管徑,當冷凝器與壓縮機分離超過3米時應加大管路直徑.
2、冷凝器（qì）吸風麵與牆壁保持400mm以上距離,出風口與障礙物保持3米以上（shàng）距離（lí）.
3、儲液罐管徑進出（chū）口管徑按機（jī）組樣本上（shàng）標明的排氣和（hé）出液管徑為準（zhǔn）.
4、壓縮機（jī）吸（xī）氣管（guǎn）路和冷風（fēng）機回氣管路不（bú）得小於樣本標明的尺寸以減少蒸發管路（lù）內部阻力.
5、調節站製作時,每根（gēn）出液管應鋸成45度斜（xié）口,插入（rù）到（dào）底端,進液管插入調節站管徑的4分之一（yī）處.
6.排氣管（guǎn）和回氣管應（yīng）有一（yī）定坡度,冷（lěng）凝器位（wèi）置高於壓縮機時,排（pái）氣管應坡向冷凝器並在壓縮機排氣口處加裝（zhuāng）液環,防止停（tíng）機後氣體冷卻液（yè）化回（huí）流到高壓排氣口處,再啟機時造成液壓縮.
7、冷風機回氣管出（chū）口處應加（jiā）裝U型（xíng）彎.回氣管路應坡向（xiàng）壓縮機方向,確保順利回油.
8、膨脹閥應安（ān）裝在盡量靠近冷風機的位置,電磁（cí）閥應（yīng）安裝水平,閥體垂直（zhí）並（bìng）注意出液方向.
9、必要（yào）時（shí）在（zài）壓縮機回氣管路上（shàng）安裝過濾器,以防止係統內汙（wū）物進入壓縮機內,並除去係統內水分.
10、製冷（lěng）係統所有鈉子和鎖母緊（jǐn）固前,要抹冷凍油潤滑（huá）,加強密（mì）封（fēng）性,緊固後擦拭幹淨,各截門盤（pán）根要（yào）鎖緊.
11、膨脹閥感（gǎn）溫包用（yòng）金屬卡緊（jǐn）固在蒸發器（qì）出口100mm—200mm處,用雙層保
溫纏緊（jǐn）.
12、製冷係統安裝完畢後,要整體美觀,顏色（sè）一（yī）致.不（bú）應有管路交（jiāo）叉高（gāo）低不平等現象（xiàng）.
13、製冷管路（lù）焊接時要（yào）留有排汙口從高低（dī）壓用氮氣吹（chuī）汙進行分段吹汙,分段吹汙完成後全係統吹汙（wū）直至不（bú）見任何（hé）汙物為合格.吹汙壓力用0.8MP.
14、在全係統焊接（jiē）完畢（bì）後,要進行氣（qì）密性實驗,高壓端充氮1.8MP.低壓端充氮1.2MP.在充壓期（qī）間用（yòng）肥皂水進（jìn）行檢漏,仔細檢查各焊口,法蘭和閥門,簡陋完成後保壓24小時不掉壓.
四、電控係統安裝技術:
1、每個（gè）接點標記線號以便檢修.
2、嚴格按照圖紙要求製作電控箱（xiāng）,並接電做空載實驗.
3、在（zài）每個接觸器上（shàng）標明名稱.
4、將（jiāng）各電器元件導線用綁線固定.
5、電器觸點壓緊電線接頭（tóu）,電機主線接頭（tóu）,應用線卡卡緊,必要時（shí）掛錫. 6、各設備連接要鋪設線管,並用卡子固定,PVC線管連接時用膠粘接,管口用膠布封纏.
7、配電箱安裝水平垂直,環境照明良好,屋內幹燥（zào）便於觀察與操作.
8、電線在線（xiàn）管內（nèi）所占麵積不得超過50%.
9、.電線的選用要有安全係（xì）數,機組運行或化（huà）霜時（shí）電線外表的溫度不得超過4度.
10、電路係統****5線製,沒有地線的要加裝地線.
11、電線（xiàn）不應暴露在露天,以免長期日曬風吹線皮老化,發生短路漏電等現象（xiàng）.
12、線管安裝應美觀牢固.
